MOMAC GROUP | ELEKTROMASCHINENBAU
Neuwicklung
Elektromotor neu wickeln lassen –
Ständer- und Läuferwicklungen
Wir erneuern Ständer- und Läuferwicklungen industrieller Drehstrom- und Gleichstrommaschinen sowie Wicklungen von Generatoren. In unserer Wickelei in Moers fertigen wir Runddraht-, Profildraht-, Formspulen- und Stabwicklungen.
Bei der Neuwicklung erfassen wir die elektrischen und konstruktiven Wicklungsdaten, erneuern die erforderlichen Isolationen und prüfen die gefertigte Wicklung. Auch Maschinen ohne vollständige Herstellerunterlagen sowie Umwicklungen für geänderte elektrische Anforderungen gehören zu unserem Arbeitsgebiet.

Kim Wörner
Angebote & Auftragsabwicklung
| Telefon | +49 (0)2841-1802.78 |
|---|---|
| Telefax | +49 (0)2841-1802.49 |
| elektromotor@momac.de |
Wicklungstechnik in unserer Fertigung
Die Wicklungsbauart bestimmt Leiterform, Isolation, Fertigung und Prüfung. Wir fertigen die folgenden Wicklungen und berücksichtigen dabei die ursprüngliche elektrische Auslegung der Maschine.

Runddrahtwicklungen
Runddrahtwicklungen für Ständer elektrischer Maschinen werden nach den erfassten Wickeldaten gefertigt. Maßgeblich sind unter anderem Windungszahl, Wickelschritt, Leiterquerschnitt, Schaltung und Ausführung der Nut- und Wickelkopfisolation.

Profildraht, Formspulen und Stabwicklungen
Bei Profildrahtwicklungen, Formspulen und Stabwicklungen sind die Leitergeometrie, die Formgebung, der Aufbau der Isolation und die sichere Fixierung der Wickelköpfe besonders relevant. Wir stellen diese Wicklungsarten in unserer Wickelei her.

Läufer- und Gleichstromwicklungen
Wir erneuern Wicklungen gewickelter Läufer sowie Anker- und Erregerwicklungen von Gleichstrommaschinen.
Bei diesen Maschinen gehören die Anschlüsse an Schleifringe oder Kollektoren zur technischen Beurteilung der Wicklung.
Wicklungsschäden an Elektromotoren und Generatoren
Windungs-, Phasen- und Erdschlüsse
Isolationsfehler zwischen Windungen, zwischen den Phasen oder gegen Masse verändern das elektrische Verhalten der Maschine. Zur Befundung gehören elektrische Messungen und die Untersuchung der Wicklung. Ein reiner Isolationswiderstandstest erfasst nicht jede Art von Windungsschluss.
Thermisch geschädigte Wicklungen
Überlastung, unzulässige Erwärmung oder Fehler in der Zuleitung können Leiterisolation und Wickelköpfe schädigen. Wir untersuchen den Zustand der Wicklung und berücksichtigen bei der Reparatur auch mögliche Folgeschäden an Nutisolation, Anschlüssen und Blechpaket.
Unterbrechungen und Anschlussfehler
Unterbrochene Leiter, fehlerhafte Verbindungen und beschädigte Wicklungsanschlüsse führen zu Funktionsstörungen und unsymmetrischen elektrischen Verhältnissen. Die Befundung unterscheidet örtlich begrenzte Verbindungsschäden von Schäden, die eine neue Wicklung erfordern.
Wicklungsdaten und Rekonstruktion ohne Herstellerunterlagen
Für die Wiederherstellung einer vorhandenen Wicklung dokumentieren wir ihre konstruktiven und elektrischen Merkmale. Dazu gehören insbesondere die Verschaltung, Windungszahl, Leiterabmessungen, Wickelschritt und die Ausführung der Isolation. Sind Herstellerunterlagen nicht vorhanden, ermitteln wir die benötigten Angaben anhand der Maschine und der noch auswertbaren Wicklungsteile.
Eine Neuwicklung wird nicht allein nach den Außenabmessungen des Motors ausgelegt. Die elektrische Auslegung muss mit Spannung, Frequenz, Betriebsart und den magnetischen Verhältnissen der Maschine zusammenpassen. Auch Umwicklungen für veränderte Spannungs- oder Betriebsanforderungen übernehmen wir auf Grundlage einer entsprechenden technischen Auslegung.

Isolationssystem und Vakuum-Druck-Imprägnierung
Für neu gefertigte Wicklungen setzen wir aufeinander abgestimmte Isolationsmaterialien ein. Nut- und Leiterisolation, Wickelkopfbefestigung und Imprägnierung müssen den elektrischen, thermischen und mechanischen Beanspruchungen der Maschine entsprechen.
Die Wicklungen werden bei uns im Vakuum-Druck-Imprägnierverfahren (VPI) imprägniert. Wir verwenden Isolierstoffe der Wärmeklasse H (180 °C). Die Klassifizierung eines Isolierstoffs ist dabei keine pauschale Freigabe für eine entsprechende Wicklungstemperatur im Betrieb; maßgeblich ist die Auslegung des gesamten Isolationssystems.
Neuwicklung für Frequenzumrichterbetrieb
Bei umrichtergespeisten Motoren können steile Spannungsflanken und reflektierte Spannungsanteile die Windungsisolation zusätzlich beanspruchen. Wir berücksichtigen die vorgesehene Speisung bei der Auswahl und Auslegung der Wicklungsisolation. Die Anforderungen hängen unter anderem von Motorspannung, Umrichter, Leitungslänge und Schaltverhalten ab.


Elektrische Prüfungen der erneuerten Wicklung
Wir prüfen unter anderem Isolations- und Wicklungswiderstand sowie die Spannungsfestigkeit und Windungsisolation. Hierzu stehen auch Stoßspannungs-, Hochspannungs-, Teilentladungs- und weitere Prüfverfahren zur Verfügung. Art und Umfang der Prüfung richten sich nach Wicklungsbauart, Bemessungsspannung, Bearbeitungszustand und den Anforderungen der Maschine.
Die elektrische Prüfung der Wicklung und die Abschlussprüfung der vollständig montierten Maschine sind unterschiedliche Prüfschritte. Die Ergebnisse der ausgeführten Prüfungen werden dokumentiert.
Neuwicklung nach Maschinenbauart
Wir erneuern Wicklungen von Drehstrom- und Gleichstrommotoren, gewickelten Läufern und Generatoren. Dazu gehören auch größere Industrieantriebe sowie ältere Maschinen mit fehlenden Wicklungsunterlagen. Bei explosionsgeschützten Motoren müssen die Ex-Kennzeichnung, die Zündschutzart und die Auswirkungen der Wicklungsarbeiten auf den Explosionsschutz berücksichtigt werden.
Elektromotor oder Generator neu wickeln lassen
Senden Sie uns die Maschinendaten, ein Foto des Typenschilds und eine Beschreibung des Wicklungsschadens. Vorhandene Prüfberichte, Angaben zum Umrichterbetrieb oder frühere Wicklungsunterlagen können Sie der Anfrage beifügen.
Kim Wörner
Angebote & Auftragsabwicklung
| Telefon | +49 (0)2841-1802.78 |
|---|---|
| Telefax | +49 (0)2841-1802.49 |
| elektromotor@momac.de |
Marc Leske
Vertrieb Süd & D.A.CH
| Telefon | +49 (0)2841-1802.46 |
|---|---|
| Telefax | +49 (0)2841-1802.50 |
| Mobil | +49 (0)155-61602650 |
| vertrieb.sued@momac.de |
Stefan Leske
Vertrieb & Geschäftsführung
| Telefon | +49 (0)2841-1802.21 |
|---|---|
| Telefax | +49 (0)2841-1802.50 |
| GF@momac.de |
Technische Fragen zur Neuwicklung
Wir erfassen die vorhandenen Wicklungsdaten und rekonstruieren fehlende Angaben aus der Maschine. Windungszahl, Schaltung, Leiterquerschnitt und Wickelschritt müssen zur elektrischen Auslegung passen. Ist die Altwicklung stark zerstört, erfordert die Rekonstruktion zusätzliche technische Untersuchungen. Aus den äußeren Abmessungen allein lässt sich keine belastbare Wicklungsauslegung ableiten.
Umrichter können die Windungsisolation durch steile Spannungsflanken und zusätzliche Spannungsspitzen beanspruchen. Deshalb betrachten wir die vorgesehene Speisung und die elektrischen Betriebsdaten bei der Wicklungsauslegung. Die Wärmeklasse der Isolierstoffe allein sagt nichts über die Eignung gegenüber schnellen Spannungsimpulsen aus.
Bei starken thermischen Schäden oder einem Läufer-Ständer-Kontakt kann die Isolierung zwischen den einzelnen Blechen beschädigt werden. Solche Schäden erhöhen örtlich die Wirbelstromverluste und die Erwärmung. Der Zustand des Blechpakets gehört deshalb zur Befundung; die erforderlichen Untersuchungen richten sich nach dem festgestellten Schadensbild.
Eine Umwicklung für andere elektrische Anforderungen ist eine Änderung der Wicklungsauslegung und nicht lediglich der Ersatz der alten Leiter. Zu prüfen sind insbesondere magnetische Auslegung, Windungszahl, Leiterquerschnitt, Verschaltung und thermische Belastung. Die zulässigen Betriebsdaten werden vor der Ausführung technisch festgelegt.
Der Wirkungsgrad hängt unter anderem von den Wicklungsverlusten, dem Zustand des Blechpakets und den konstruktiven Daten ab. Eine fachgerecht ausgeführte Neuwicklung kann die ursprüngliche Effizienz erhalten. Eine pauschale Garantie für unveränderte Wirkungsgrade lässt sich ohne die maschinenspezifischen Daten und entsprechende Prüfungen nicht geben.
